Бетон - основа основ!
Заказать звонок
8 (495)960-85-71
пн.-вс. с 8:00 до 24:00, доставка круглосуточно
Главная / Новости / Технологии выдерживания монолитных конструкций в холодное время года “обычным”, “горячим” и “холодным” методами

Технологии выдерживания монолитных конструкций в холодное время года “обычным”, “горячим” и “холодным” методами

Технологии выдерживания монолитных конструкций

Возведение строительных конструкций, изготовленных с применением бетона – процесс трудоемкий и энергозатратный, особенно при наличии низких и отрицательных температур наружного воздуха. Согласно СНиП 3.03.01-87 “Несущие и ограждающие конструкции” определены требования к работам, выполняемым в холодное время года. Согласно данному документу особые правила необходимо применять при температуре наружного воздуха ниже 5 °С. Главной проблемой являются внешние условия (низкая температура), приводящие к замерзанию частиц воды внутри материалов, используемых в строительстве.

“Обычный” метод термоса

Областью применения данного метода является выдерживание и уход за бетоном массивных конструкций (имеющих модуль поверхности, то есть отношение площади контакта конструкции с грунтом к объему монолитной конструкции, более 6) на быстротвердеющих цементах, бетоны на глиноземистых цементах, при температуре окружающей среды -15 – -25 °С.

Смесь с начальной положительной температурой укладывают в особую палубу, предотвращающую теплопотери, открытые места конструкции защищают теплоизоляцией. В процессе химической реакции при смешивании бетона и воды происходит преобразование кремообразной текстуры цементного теста в твердое тело, выделяющее тепло. Теплоизоляция обеспечивает медленное охлаждение. К моменту распалубливания бетон должен набрать критическую прочность, то есть некое стабильное состояние, позволяющее не обеспечивать уход за конструкцией.

“Холодный” метод

Данный метод основан на применении строительного состава, содержащего противоморозные химические добавки. Добавки снижают температуру замерзания воды в процессе выдерживания бетона и работают, как ускорители набора прочности.

Химические добавки вводятся в состав бетонной смеси только в виде водного раствора, количество определяют по массе от массы сухого цемента. Перед укладкой каркас палубы и армирующие элементы предварительно не разогревают, конструкцию теплоизолируют.

“Горячий” метод термоса

К особенностям данной технологии относится возможность выдерживать даже ажурные конструкции при условии, что подошва такой конструкции находится ниже глубины промерзания грунта. Можно применять комбинированно с последующим прогревом бетона в термоактивной опалубке.

Бетонную смесь доставляют на строительную площадку с температурой +5 °С. Перед началом работ рабочие увеличивают температуру строительного состава путем разогрева. Далее раствор укладывают небольшими слоями равной толщины и накрывают теплоизоляцией.

К достоинствам метода можно отнести следующие положения:

процессы схватывания цементного теста происходят быстрее остаточное увеличение объема бетонного раствора отсутствует разрушающие процессы сводятся на нет расход электрической энергии оптимизируется.

Непосредственно на месте возведения здания или сооружения устанавливается точка разогрева (например, деревянный помост размерами 6*6,5 м), который огражден на высоту 1,5-1,9 м, оборудованное световыми сигналами. В поворотные бадьи раскладывают бетонный раствор. В бадьях, оборудованных электродными элементами, бетонную смесь разогревают до требуемой температуры, смесь укладывают в опалубку в горячем виде.

Допустимый параметр разогрева бетона составляет:

60 °С – на быстротвердеющих, высокоактивных портландцементах 70 °С – на обычных портландцементах 80 °С – на шлакопортландцементах.

Использование вышеперечисленных методов обеспечивает правильное производство работ в зимний период.